模具電鍍工藝,電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術中的傳統技術,通過利用電化學的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低,模具發生變形較小,模具本身的性能幾乎不受影響,鍍層的摩擦系數低,顯微硬度可達800HV,可以大大提高模具的耐磨性。但是,鍍層的孔隙較大,耐腐蝕性能不高,不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時,由于電鍍具有效應,對于多孔、形狀復雜的模具也不適用。
模具刷鍍工藝,刷鍍工藝簡單,沉積速度快,操作方便,鍍層質量和性能較好。易于現場操作,不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應用于熱作模具,可提高模具壽命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養化能力。模具化學鍍工藝,化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層?;瘜W鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效,克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳,不僅可以提高脫模效果,還可提高模具50%的使用壽命,且零件的光潔度高。
電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在,因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞,只能通過電鍍試驗。為防止浪費,可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗)。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節能節料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品,檢測添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對大家有幫助。
電鍍工藝的類型簡介
刷鍍
將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料,如棉布或其他的纖維制品,通上電流并在被鍍表面上摩擦,也能在摩擦的表面區鍍上鍍層。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷,后來改制成能儲存鍍液的刷子,用來解決不易移動的大件,如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內外圓表面時與轉動機床配合,采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡便靈活,鋁合金電鍍加工廠家,投資不多,更適合于少量的大構件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉運動時,可以方便地進行較高速度的厚鍍,但鍍層的質量往往與操作技巧有關。